受访者供图
第135届广交会4月开幕在即，各路展商和产品已纷纷在广交会官网上“剧透”，总部位于广东佛山、已经连续多届参展的广东联塑科技实业有限公司同样在列，这一次他们将带来一系列的塑料管道和配件等多种产品，在第二期展会的建筑及装饰材料板块亮相。
作为连续参展近30届的企业，联塑早已是广交会上的“老面孔”。从1986年在顺德成立的西溪塑料五金厂开始，这家企业经过三十几年的发展，从一家乡镇小厂逐步成长为全球最大的塑料管材及管件制造商。
随着业务不断精进，市场不断拓展，联塑的出海之路也从单一出口贸易向着出海设厂演进，成为中国制造业出海的典型代表之一。
当前，中国正在加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。随着“一带一路”倡议的逐步推进，拥有先进制造技术优势和管理运营经验的中国制造业企业正在加速出海步伐，一方面不断开拓的市场，满足了企业自身的需要，另一方面也促进着出海目的地的产业提升，实现“双赢”。
撰文：葛政涵
从商品贸易到海外设厂
审时度势稳步推进
2009年，联塑以商品贸易作为起点，开始在国外铺设经销网络，将生产的塑料管材卖到国外去，开启了“走出去”的步伐。凭借过硬的品质与服务等优势，联塑的产品逐步被国际市场所接纳。
中国企业出海的历程大体相似，基本是从商品贸易起步，到开展品牌合作、项目并购，进而顺应国际形势变化，在海外设厂，这也是大量中国企业的海外扎根历程。不过相比一些企业的“大开大合”，联塑对出海设厂采取了较为谨慎的策略。
联塑出海设厂的首站瞄准北美。在本世纪初，北美市场处于上升阶段，塑料制品需求庞大，市场空间广阔。经过多年考察调研，2009年，联塑在美国加州成立工厂，主要生产塑料管道配件。
随着北美基地所辐射的市场渗透不断深入，联塑的出海经验簿添写了浓重笔墨，随后联塑将目光投向与中国相邻的东南亚，首家自建工厂便在印度尼西亚三宝垄淡目地区诞生。
2021年，联塑印尼一期注塑智能化生产车间投入运营，年产能为9800吨，2022年，一期挤出车间正式投产，主要生产PVC给排水管道、PVC线管、PE给水管、PPR冷热水管道，及陆续计划实施生产的HDPE双壁波纹管，预计年产能超3万吨。除实现产品本土化生产，提高品牌在当地知名度、影响力外，还为当地创造了上百个就业机会。
联塑关注东南亚的背后，是近十年来东南亚等国家新兴市场对基建发展的旺盛需求。
华信研究院在一份报告中指出，东南亚区位优势独特，基建投资环境良好，基建市场增长潜力大。《2023年一带一路国家基础设施发展指数报告》认为东南亚国家基建政策清晰稳定，营商环境和产业配套健全，赋予东南亚127分的高分，排在区域指数榜首位。此外，较高的人口红利，较低的劳动成本，庞大的人口规模和发展需要，也刺激了对建材的需求，诱发需求蓝海。
除印尼外，联塑也在泰国、马来西亚等东南亚国家以收并购的形式开设生产基地，在当地成熟运作，稳打市场，同时也在根据市场容量稳步推进在越南、菲律宾、孟加拉等国家建设生产基地的筹备工作。
“走出去”与“走进去”
本土化战略做精做强海外市场
联塑“走出去”设厂，是企业扩展业务、拓宽市场的需要，同时也是由国际经济形势、贸易环境及塑料管材产品自身特点所决定的。
在2016年之前，联塑的海外战略主要以贸易出口和拓展国际业务为主，随着国际贸易形势的变化，部分国家关税政策变化频频，管材物流和原材料成本也在增加，这导致产品从中国走出去的成本上涨明显，贸易收入利润影响巨大。
在这种情况下，转化为本地生产本地销售的方式从而降低成本，用本地标准高效抢占海外本土市场不失为一个选择。联塑正是在这个阶段对战略进行了调整，大举进军东南亚的。
中国企业在国内市场的竞争中积累了大量经验，建立起强大的技术优势，但将国内成熟的系统直接复制到海外并不可行。因此如何在“走出去”之后“走进去”，成为中国企业出海发展的关键。
对此，联塑形成了一套多措并举的打法。
面对非洲等新兴市场，联塑仍然通过“出口+代理商”的模式协同开发。以非洲埃塞俄比亚为例，联塑向该国不同地区基建项目出口了大批塑料管道和配件产品，这些产品被充分运用在当地国家体育馆、国家石油大厦、新机场航站楼等系列基建项目之中。
而面对东南亚等容量大举扩张的市场，联塑则采用自建基地、收购本土品牌等方式，辐射本土及周边国家市场。
在设立生产基地的同时，联塑也在海外持续建设营销点和海外仓，海外基地的各类产品除满足本土基建、民建市场需求外，还不断延伸覆盖海外的农业、工业等领域市场。在马来西亚、泰国、新加坡等地，联塑创新了管道领域多品牌的矩阵模式面向不同层级的市场。
到目前为止，联塑已在美国、印尼、泰国、马来西亚、柬埔寨等国家开设了生产基地，同时在11个国家及地区成立了海外销售中心。通过在佛山总部成立海外运营中心，联塑对海外生产基地实现统一管理、全力支持，并指导海外各子公司、机构、团队快速推动品牌本土化落地发展，加强了对海外市场的渗透力下沉。
新技术赋能
持续构建产业生态闭环
随着市场份额不断提升，联塑需要寻求更多优质增长引擎，因此转型升级不可避免。而在国家推进智能制造和数字化转型的大背景下，联塑大力推进业态延伸、创新发展、智能制造，取得了一系列突破性成果。
在管道主产业，联塑积极向多应用领域进行横向和纵向探索创新，除市政、民用建设领域之外，不断深入开拓工业、农业、油气输送、新风系统、消防等新领域的应用，并研发出和提供综合管廊、海绵城市、智能管网等所需的全系列产品和相应的一体化解决方案及服务。聚焦管道主产业的同时，联塑也在向建材家居产业延伸，协同发展，行成产业生态。
数智化浪潮不断翻涌的今天，联塑也通过加大数字化、智能化、自动化改造投入，提高数字智造水平，逐步扩大打造“物联网、智能制造和自动化生产”为一体的智能工厂，并通过数字化建设强化管理能效。如今联塑已在国内23个生产基地联网升级打造智能工厂，而在海外的各个基地，联塑也计划在合适时机开展工厂智能化升级。
一条“管道”串联起整个产业生态，并通过技术赋能，渠道建设，联塑逐步构建出完整的产业生态闭环。2022年，联塑营收规模达到307.67亿元，其中在中国境外的收入达到20.11亿元，比上年同期增长79.2%。
联塑方面表示，将坚持以创新突破驱动全方位发展，利用其强大的制造体系，通过强化科技创新、打造智能产品、推进智能制造，做强做优中国品牌国际口碑。
